[Manual] Ropa de Protección Química y Niveles de Protección

raesgo

Chupe
Miembro
Miembro Regular
ESTIMADOS FOREROS

Tal cual me solicito SEGUNDINO DE CORAZON, he abierto este post a fin de comentar todo lo relacionado a ROPA DE PROTECCION QUIMICA Y NIVELES DE PROTECCION.

En esta Primera Parte me referiré a lo específico sobre tipo de ropa y construccion de trajes.

Despues de que lean esta primera parte y si es que hay consultas, pasaremos a otros temas relacionados como Niveles de Proteccion, Factores para seleccionar trajes en emergencias, Inspeccion, Almacenamiento y Mantenimiento de Trajes.

ROPA DE PROTECCIÓN QUÍMICA

La ropa de protección química (Protective Clothing Equipment PPE) protege al usuario contra químicos tóxicos por un tiempo limitado. Sin embargo hay que mencionar que no hay ningún traje que proteja el usuario contra todos los químicos peligrosos o contra todo tipo de peligros potenciales en un incidente con materiales peligrosos, actualmente no hay material disponible que sea una barrera eficaz contra la exposición química prolongada.

TIPOS DE TRAJES

La ropa de protección química es básicamente de dos tipos: Encapsulada y no Encapsulada.

TRAJES ENCAPSULADOS

Existen dos tipos de trajes encapsulados" valvulares y no valvulares. Los trajes encapsulados valvulares, cubren totalmente al usuario, sin aberturas que dejen entrar producto al interior del traje. También cubren todo el equipo que lleva o usa dentro del traje, incluyendo el SCBA (Self Container Breafing Aparatus), protegiendo contra toda exposición. La EPA (Ministerio del Medio Ambiente en USA) se refiere a estos trajes con las siglas TEPC (Ropa Protectora Totalmente Encapsulada). NFPa Y OSHA los llama Protective Clothing Equipment, Equipos de Proteccion personal.

Los trajes Valvulares herméticamente encapsulados para gases, traen un cierre que los sella y un Velcro que protege el cierre.

Los guantes están unidos al traje y las botas están unidas o existe un botín interior que actúa como barrera. Válvulas de una vía o unidireccionales presurizan el traje con el aire exhalado del SCBA, así que, bajo la mayoría de las condiciones, el aire de baja presión separa el traje del cuerpo.

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La presurización inicial puede ser lenta, y cuando el traje se llena de aire, es difícil inclinarse. Las válvulas unidireccionales dejan escapar lentamente el aire mientras el usuario trabaja.

Los trajes encapsulados no valvulares se parecen a los que sí lo son, pero estos tienen agujeros de ventilación llamadas toberas que dejan pasar el aire. Por lo general, hay solapas que cubren estos agujeros.

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Los guantes y las botas no siempre forman un sello con el traje. El uso de cinta adhesiva para tapar aberturas NO convierte al traje en uno completamente encapsulado y NO agrega resistencia química.

TRAJES NO ENCAPSULADOS

Los trajes no encapsulados protegen sólo al usuario. El equipo adicional, tales como el SCBA, radio, etc., quedan expuesto al medio ambiente y por esto, deben ser compatibles con los materiales peligrosos a los cuales estarán expuestos.

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CONSTRUCCIÓN DE TRAJES


MATERIALES


La ropa de protección química es fabricada de diferentes materiales, debido a que no existe uno que resista todos los químicos o a todas las condiciones ambientales y no hay un material único, que sea apropiado para todo uso.

Se utilizan diferentes materiales para diferentes productos, botas, guantes, visores, cierres, telas para trajes, etc. así como para diferentes situaciones. El peso del traje, su flexibilidad, etc., depende de los materiales de que está hecho.

El butilo, el Neopreno, el Vitón, el PVC, el Teflón, etc., son materiales comunes para ropa protectora. Cada material varía en peso, fuerza, durabilidad, resistencia al calor, al frío y en su costo, tanto como en la compatibilidad con químicos específicos.

El butilo, por ejemplo, resiste muchos ácidos, pero se disuelve en ácidos con una base de hidrocarburos. Se mantiene flexible a temperaturas de 25 grados Celsius bajo cero, mientras que el Neopreno puede rajarse cuando el agua se congela.

TELAS DE VARIAS CAPAS

Los fabricantes de ropa protectora han desarrollado trajes resistentes, livianos, hechos de capas delgadas de diferentes materiales para proporcionar resistencia a más de un químico a la vez.

Por ejemplo, la tela de un traje puede ser de una capa de Teflón unida a una capa de otro material. O bien, capas de Teflón, PVC y Neopreno pueden combinarse para proporcionar la protección de los tres materiales.

SELLOS DE COSTURAS

Las costuras de los trajes necesitan un sello para evitar la desintegración del hilo por los productos, o la penetración del traje por los agujeros de la costura.

Se conoce como costura cruzada cuando tres hilos están entrelazados alrededor de los bordes de dos capas de material. Una costura ligada tiene una unión limpia que encierra los bordes de dos capas de tela; se mete la aguja por todas las capas con una puntada de cadena.

Se hace una costura fajada para cubrir una costura punteada, con una faja de material compatible con el del traje. La faja puede ser pegada con o sellada con calor y es muy fuerte y hermética.

TIPOS DE COSTURAS

COSTURA NSR® (costura termo soldada ultrasónica)
No tiene rellenos, selladores, juntas ni agujeros. Es fuerte y resistente a romperse y está hecha por traslape y soldadura térmica de los materiales.

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El Teflón, que se pega a sí mismo a temperaturas relativamente bajas, es usado frecuentemente para cubrir el exterior como el interior de costuras de trajes con una doble capa y reforzar el sello. Los pegamentos no sirven para este propósito por su incompatibilidad con un gran número de químicos.

COSTURA SENCILLA (S)

Costura de tres hilos entrelazados alrededor de los bordes de dos piezas de tela, que dan una unión robusta y resistente a la tensión.

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COSTURA REFORZADA (B)

Costura cosida con un ribete exterior reforzado para incrementar la resistencia y la barrera. Se utiliza en los casos de salpicaduras potenciales de líquidos no peligrosos, o para evitar la penetración de partículas a través de la costura.

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TERMOSELLADA SENCILLA O THERMOBOND

Unión cosida y sellada con cinta para dar una fuerte resistencia química contra fuertes salpicaduras de químicos peligrosos. La costura cosida se cubre con una banda de material compatible sellado con calor.

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TERMOSELLADA DOBLE O THERMOBOND MAX

Costura cosida y sellada con cinta en el interior y exterior para dar una unión sumamente fuerte y resistente a las sustancias químicas y a la tensión.

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CIERRES O CREMALLERAS

Los cierres para los trajes generalmente son de metal o plástico duro. Los trajes sellados para gases tienen costuras de cierre de doble faja y dos superficies se traslapan para sellar el cierre. Los trajes no sellados para gases tienen una solapa sobre el cierre para tapar el área y evitar que entre líquido.

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VISORES

Debido a que los visores tienen que ser claros y rígidos o semirrígidos, la mayoría no son del mismo material que el traje. La pieza para la cara es de poli-carbonato u otro material semirrígido, y en la mayoría de los casos está forrado con Teflón para protegerla contra los químicos.

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Bien, en esta primera parte , me he enfocado a ver el tema de Tipos de Ropa, Tipos de Tela y Construccion de Trajes.

En la proxima parte veremos otros temas relacionado con el tema de proteccion quimica.

Saludos.
 

raesgo

Chupe
Miembro
Miembro Regular
Continuando con el tema de Proteccipon química ahora me enfocara en los Niveles de Protección Química.

La EPA ha fijado cuatro niveles de protección para la respuesta a peligros químicos (CFR 29 - 1910.120).

Estas listas pueden ser usadas como punto de partida para la creación de un nivel de protección; sin embargo, cada nivel debe ser adaptado a una situación específica para proporcionar el mayor nivel de protección.

NIVEL DE PROTECCIÓN A

El nivel de protección A de la EPA proporciona el nivel más alto de protección para la piel, los ojos y el sistema respiratorio. También proporciona protección para el SCBA y otros equipos. Se usa como protección contra altas concentraciones de un material tóxico por inhalación y dérmico, y cuando no se conoce el producto a enfrentar.

La tela del traje, el visor, los guantes, las botas y el cierre, aun cuando sean de diferentes materiales, deben ser compatibles con las sustancias involucradas en el incidente.

EQUIPOS

1. Traje protector contra vapores (NFPA 1991)
2. SCBA demanda presión positiva.
3. Guantes interiores resistentes a químicos.
4. Botas de seguridad resistente a químicos.
5. Radio de comunicación de doble dirección.
6. Casco.

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OPCIONAL

1. Sistema de refrigeración.
2. Guantes externos (Otro par fuera de las que ya vienen unidos al traje).

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Protección Proporcionada:
Nivel más alto disponible, protección del sistema respiratorio, de la piel y ojos, en contra de sustancias químicas sólidas, líquidas y gaseosas.

Se usa cuando: La sustancia (s) química (s) ha sido identificada y tiene un nivel alto de peligro para el sistema respiratorio, la piel y ojos. Las sustancias presentes son desconocidas o se sospecha que su toxicidad es alta para la piel o es cancerígeno. Las operaciones deben ser conducidas en áreas limitadas o mal ventiladas.

Limitaciones

La ropa protectora debe resistir a la infiltración por la sustancia química o de mezclas. El conjunto de equipo debe permitir la integración entre ellos sin la pérdida de funcionamiento.

NIVEL DE PROTECCIÓN B

El Nivel de protección B según la EPA proporciona el mismo nivel de protección respiratoria que el Nivel de protección A, un nivel mediano de protección para la piel (solo contra salpicaduras y algunos vapores) y el nivel mínimo según la OSHA contra materiales desconocidos.

EL Nivel de Protección B, ofrece dos alternativas:

A. Traje Encapsulado No-Valvular.
B. Traje No Encapsulado.

EQUIPOS

1. Traje protector contra salpicadura de líquidos (NFPA 1992)
2. SCBA Demanda de presión positiva,
3. Guantes Interiores y exteriores resistentes a químicos,
4. Botas de seguridad resistente a químicos,
5. Radio de comunicación de doble dirección
6. Casco.

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OPCIONAL

1. Sistema de refrigeración.

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El uso de uno u otro, depende de la evaluación inicial que haga el personal especializado que atiende a la emergencia.

El Nivel de protección B es el nivel mínimo recomendado para entradas iníciales a un sitio en donde no se presumen gases y vapores y mientras no se hayan identificado mejor los peligros.

Los equipos de reconocimiento regularmente emplean este nivel de protección cuando no se requiere la entrada en nubes de vapor o altas concentraciones de vapor o neblinas tóxicas para la piel. Para proteger los equipos, es necesario un traje encapsulado Nivel de protección B.

Se requiere Nivel de protección B cuando

1. Se sabe que la sustancia exige un alto nivel de protección respiratoria, pero menor protección para la piel. Esto involucra atmósferas:

A. Con concentraciones IDLH de sustancias específicas que no presentan un peligro severo para la piel.
B. Cuando no se cumple con el criterio para usar respiradores que purifican el aire.

2. La atmósfera contiene menos de 19.5% oxigeno.

3. Instrumentos de monitoreo directo indican la presencia de vapores o gases no bien identificados, pero:

No se sospecha que los vapores o gases contengan altos niveles de químicos dañinos para la piel o absorbibles por ella y es altamente probable que el trabajo que se hace no producirá altas concentraciones de vapores o gases, particulados, ni salpicaduras de material que afecten la piel expuesta.

Limitaciones

La ropa protectora debe resistir a la infiltración por la sustancia química o de mezclas. El conjunto de equipo debe permitir la integración entre ellos sin la pérdida de funcionamiento.

Nivel de Protección C

El Nivel de protección C de la EPA proporciona la misma protección para la piel que el nivel B y un nivel inferior de protección respiratoria. (Nivel B usa SCBA y el Nivel C, mascara de rostro completo con filtros).

EQUIPOS

1. Traje Protector contra salpicaduras (NFPA 1993)
2. Mascara rostro completo, filtros purificadores, canister.
3. Guantes resistentes a químicos,
4. Botas de seguridad resistente a químicos,
5. Radio de comunicación de doble dirección
6. Casco.

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Opcional

1. Careta facial.
2. Escape SCBA.

Puede ser usado sólo cuando:

1. Los contaminantes atmosféricos, salpicaduras de líquidos u otro contacto con la piel expuesta no la afectaran negativamente.
2. Se han identificado todos los contaminantes en el aire, se han medido las concentraciones y están disponibles los filtros adecuados para protección contra contaminantes.
3. Se ha cumplido con todos los criterios para usar respiradores que purifican el aire.
4. Existe un mínimo de 19,5% de oxigeno.
5. Los químicos no exceden el IDLH.

Este nivel de protección tiene una aplicación limitada para la respuesta a emergencias con materiales peligrosos. Son utilizados extensamente (aun cuando no exclusivamente) durante operaciones de control ambiental debido al extenso tiempo que pueden tomar estas operaciones.

Nivel de protección D

El Nivel de protección D de la EPA no proporciona protección respiratoria ni protección contra químicos. Entrega solamente protección contra riesgos mecánicos.

Normalmente se usa en las áreas de apoyo de la Zona Fría y no se debe usar en las zonas tibia o caliente. Se utiliza cuando:

1. La atmósfera no tienen ningún peligro conocido o desconocido.
2. Las labores excluyen salpicaduras, inmersión o la posibilidad de aspirar o tener contacto con químicos peligrosos.
3. La atmósfera contiene más de 19.5% de oxígeno.

EQUIPOS

1. Buzo, braga o overall de tela.
2. Botas o zapatos de seguridad.
3. Casco
4. Lentes de seguridad.

OPCIONAL

1. Guantes
2. Radio transmisor

ROPA DE PROTECCIÓN TÉRMICA

La ropa protectora térmica, así como el equipo búnker de bomberos, es anti flama y con aislación destinada a proteger al usuario de la exposición a altas temperaturas.

La EPA no incluye en sus niveles de protección, ropa de protección térmica. Cuando los productos requieren protección térmica, los respondedores tienen que establecer sus propios niveles de protección o usar normas NFPA.

La EPA no prohíbe que los respondedores usen equipo bunker para productos químicos. La norma 1910.120 (q)(3)(iii) requiere el uso de equipo de protección personal apropiado a los peligros encontrados.

Equipo Bunker

El equipo bunker, es el tipo más común de ropa de protección térmica. Proporciona buena protección contra el calor y las llamas pero casi ninguna contra químicos. Es difícil descontaminarlo y no siempre está disponible para los respondedores cuando acuden a incidentes con materiales peligrosos. Se usa cuando el riesgo mayor es de incendio y no de exposición a químicos.

Para protección contra las llamas, es necesario además un SCBA para proteger las vías respiratorias del calor y de los humos generados por el incendio.

El equipo requerido para la ropa bunker incluye:

1. Chaquetón y pantalones búnker.
2. Casco de bombero.
3. SCBA.
4. Botas de bombero.
5. Capucha antiflama.
6. Guantes para altas temperaturas.

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El equipo opcional para la ropa bunker incluye radio transmisor.

TRAJES CON PROTECCION ANTIFLAMA

Los trajes protectores contra llamaradas o anti flama, normalmente se destinan para ser usados por encima de trajes encapsulados, como una tapa exterior. Estos trajes se llaman conjuntos.

Otros, son integrados (abajo la protección química, arriba la protección aluminizada antiflama) Es decir, el traje por si mismo resiste las llamas y los químicos.

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Los trajes protectores contra llamaradas dan protección sólo contra una llamarada breve y calor intenso. No sirven para estar en o cerca de las llamas por un tiempo prolongado. Estos trajes generalmente tienen una capa exterior de aluminio para reflectar el calor. Una película dorada puede cubrir el visor del traje.

Trajes de Aproximación

Los trajes de aproximación difieren bastante de los con protección antiflama. Sirven para ser usados al lado de las llamas por un periodo fijo de tiempo. Los usan principalmente los Bomberos de Aeropuerto o las Brigadas de Plantas de Almacenamiento de Hidrocarburos. No son ropa protectora contra químicos.

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Posteriormente seguire tratando mas tema relacionado con la ropa de proteccion química.

Saludos
 

raesgo

Chupe
Miembro
Miembro Regular
continuando con la 3ra parte, ahora me enfocare en comentar sobre la Clasificación de la Ropa de Protección Química y cuales son las limitaciones que afectan a la ropa y que tienen directa ingerencia sobre la respuesta a emergencia.

CLASIFICACION DE ROPA DE PROTECCION QUIMICA

La ropa puede ser clasificada según el diseño, el funcionamiento, y la vida de servicio.

1. Según diseño
a. Guantes
b. Botas
c. Delantales, chaquetas, pantalón de trabajo, trajes de cuerpo completo.

2. Por funcionamiento
a. Protección de gases o vapores.
b. Protección de salpicadura de líquidos.
c. Protección de partículas.

3. Por vida de servicio
a. Empleo simple o reutilizable

1. Diseño. La categoría de la ropa según su diseño, es principalmente el medio para describir que áreas del cuerpo son requeridas para proteger.

En respuesta a emergencia, y en operaciones químicas peligrosas, los únicos tipos de ropa protectora aceptables incluyen, trajes que encapsulan totalmente y trajes no encapsulados, más los accesorios como guantes o botas resistentes a químicos. Estas descripciones se aplican a como la ropa es diseñada y no a su funcionamiento.

2. Funcionamiento. La Asociación Nacional de Protección contra incendios (NFPA) ha clasificado los trajes por su funcionamiento como:

A. Trajes protectores contra vapor (Estándar NFPA 1991) proporciona la integridad "contra gases y vapores" y es requerido para situaciones de respuesta donde ningún contacto químico es permitido. Este tipo de traje sería equivalente a la ropa requerida en el Nivel A de la EPA.

B. Trajes protectores contra salpicadura de líquidos (Estándar NFPA 1992) proporciona protección contra sustancias químicas líquidas en forma de salpicaduras, pero no contra el contacto continuo del líquido, gases o vapores químicos. Esencialmente, este tipo de ropa sería equivalente a las necesidades del Nivel B de la EPA.

Sin embargo es importante hacer notar, que el hecho de llevar ropa de protección contra salpicadura de líquidos, si el respondedor acepta la exposición a gases o vapores químicos, esta ropa no ofrece protección alguna contra gases o vapores. El empleo de cinta para sellar trajes no proporciona al respondedor un total encapsulamiento, necesario para la protección contra vapores o gases.

C. Ropa protectora no encapsulada (Estándar NFPA 1993) también debe proporcionar protección contra salpicadura de líquidos, pero se limita la protección física. Esta ropa pueden comprender varios accesorios protectores por separado (ej., el pantalón de trabajo, capuchas, guantes, y botas). Este tipo de ropa se requiere para situaciones no críticas, no inflamables, donde los peligros químicos han sido completamente caracterizados. Los ejemplos de funciones de apoyo incluyen la aproximación a procesos químicos, descontaminación, la limpieza del área, y el entrenamiento. La ropa protectora de apoyo no debería ser usada en respuesta emergencia química o en situaciones donde peligros químicos permanecen incaracterizados.

D. Estas normas NFPA, definen requisitos mínimos de funcionamiento para la fabricación de trajes de protección química. Cada estándar requiere pruebas rigurosas para el traje y los materiales que comprenden el mismo, en términos de protección total, resistencia química y propiedades físicas. Los trajes que son encontrados dóciles pueden etiquetarse a través de una certificación independiente con datos de pruebas realizadas por el fabricante, como también a través de las exigencias del estándar NFPA respectivo. Los fabricantes también tienen que suministrar la documentación mostrando todos los resultados de prueba y las características de sus trajes de protección.

E. La ropa de protección completamente encapsulada, debe cubrir al respondedor como a su aparato de protección respiratoria. En general, el equipo de protección respiratoria no está diseñado para oponerse o resistirse a la contaminación química. El Nivel A de protección (trajes protectores de gases o vapores) requieren esta configuración. El Nivel B de protección puede ser configurados con el SCBA en el exterior o interior del traje. Sin embargo, se recomienda que el equipo respiratorio del respondedor sea llevado dentro del traje para prevenir su falla y reducir los problemas de descontaminación. En el Nivel C de protección, los canister de los respiradores generalmente son llevados fuera de la ropa.

3. Por vida de servicio

A. La vida de servicio de la ropa protectora, es una decisión del usuario final dependiendo (según) de los gastos y asociado a riesgos de descontaminación y reutilización. Por ejemplo, una ropa Saranex/Tyvek puede ser diseñada para ser una bata (la cubierta del torso del usuario, brazos y piernas) diseñada para la protección de salpicadura de líquidos, en este caso solamente está disponible para un solo uso.

B. Puede etiquetar la ropa de protección como:

1. Ropa reutilizable, para múltiples usos; o
2. Disponible, para un solo uso.

Las distinciones entre estos tipos de ropa son tan vagas como complicadas. El traje de un solo uso es generalmente de peso ligero y barato. La ropa reutilizable es a menudo más rugosa y costosa. La base de esta clasificación realmente depende de los gastos en la compra, el mantenimiento, y la reutilización de la ropa protectora después de la exposición.

Un usuario final puede esperar obtener varios empleos de una ropa, manteniendo aquella ropa todavía una protección adecuada. La suposición clave en esta determinación es la viabilidad de la ropa después de la exposición.

LIMITACIONES ROPA PROTECCION QUIMICA

INFILTRACIÓN


Los químicos reaccionan de distinta manera en los diferentes materiales de los trajes, no obstante, todos estos materiales paulatinamente absorberán cualquier químico. Esto se llama “infiltración y una vez que se inicia, ya no se detiene.

A nivel molecular, algo del químico se mezcla con algo del material del traje. Desde entonces, a nivel molecular, el químico se dispersa por todo el material. Eventualmente el químico atravesará o permeará hacia el interior del traje.

Incluso la descontaminación, no detendrá el proceso de impregnación. Días, semanas o meses más tarde, el químico aparecerá al interior del traje. Por esta razón, los respondedores deben inspeccionar un traje cuidadosamente antes de usarlo nuevamente. Los trajes desechables eliminan este problema.

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Imagen, Muestra un tipico proceso de permeacion.

TASA DE INFILTRACIÓN

La velocidad a la cual ocurre esta permeación, se le conoce como tasa de infiltración o tiempo normalizado de barrera (Normalized Breaktrought Time NBT). La eficiencia de un traje en proporcionar protección respecto a un producto determinado, depende de esta tasa de infiltración.

Muchos factores determinan esta tasa: la naturaleza, concentración y mezclas de las sustancias peligrosas; la cantidad de tiempo que el traje fue expuesto a esa concentración; el material de construcción, el método de fabricación; la solubilidad de los químicos en el material de la ropa; el coeficiente de difusión de los químicos penetrantes; las temperaturas de los químicos y del traje, etc.,

El grosor del material del traje afecta el tiempo de rompimiento del químico al interior del traje, y afecta en menor grado la tasa de infiltración.

La mayoría de los desperdicios peligrosos son mezclas de producto, para las cuales no hay disponible una buena selección de trajes de protección química. (CPC) Las mezclas de químicos pueden ser mucho más agresivas a los materiales de un traje de protección que cualquier componente por sí solo. Cantidades pequeñas de un químico de rápida infiltración, facilitarán la entrada de otros químicos.

TIEMPO DE ROMPIMIENTO

El tiempo de rompimiento es el tiempo que demora un químico específico para ser percibido al interior del traje. Este tiempo depende de la tasa de infiltración, las temperaturas de los químicos, grosor y material del traje.

El tiempo de rompimiento, por esta razón, mide la capacidad de un traje para proporcionar protección contra un producto específico en concentraciones y temperaturas específicas. Mientras más largo el tiempo de rompimiento, más tardará el químico, a esa concentración y temperatura, en llegar al interior del traje.

Los fabricantes de trajes generalmente dan tiempos de rompimiento en minutos, que pueden ser de menos de 15 minutos (<15>480). Estos tiempos son aproximados, basados en las pruebas del fabricante y aplican solo a la tela. No al cierre, no a las costuras y no a la unión del visor con el traje.

Desafortunadamente, los fabricantes no usan pruebas totalmente uniformes para determinar los tiempos de rompimiento, aun cuando la mayoría de los trajes son probados con normas de la (ASTM o NFPA). Usan diferentes sistemas de detección de límites (SDLs) y no siempre emparejan esos límites con medidas TLV/TWA (valor de tiempo límite//tiempo ponderado promedio).

Por ejemplo, un Químico "X" tiene un TLV/TWA de 10 ppm. El Traje A, probado con un SDL de 300 ppm, tiene un tiempo de rompimiento de 60 minutos para el Químico X pero dentro de pocos minutos un respondedor en el Traje A podría estar expuesto a una concentración del químico.

El Traje B, probado con un SDL de 5 ppm, tiene un tiempo de rompimiento de 45 minutos pero proporcionará una mejor protección, por más tiempo, que el Traje A.

Por otro lado, los fabricantes no hacen pruebas con todos los químicos para los cuales declaran tiempos de rompimiento, y hacen pruebas solo con el material del traje y no con el traje entero y sus elementos como guantes, botas, etc. Los fabricantes normalmente extrapolan los tiempos de rompimiento de un químico específico, con pruebas de una serie de químicos, y muchas veces indican estos tiempos vagamente como >480 minutos.

DEGRADACIÓN

La infiltración de un traje no siempre causa daños visibles, aún cuando el material del traje y el químico sean incompatibles y ocurra la degradación. Altas tasas de infiltración comúnmente causan degradación.

El material degradado pierde su fortaleza y puede romperse o disolverse al hacer contacto con un químico.

PENETRACIÓN

Un químico puede penetrar un traje por una grieta, agujero, rajadura u otro modo físico de entrada, en cualquier parte del traje, inclusive bajo una faja de costura o por el hilo.

Hay que hacer chequeos visuales y pruebas de presión según instrucciones del fabricante para encontrar defectos que puedan permitir la penetración.

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Imagen. Muestra un tipico proceso de penetracion.

Cualquier consulta la pueden hacer llegar y con gusto se las respondere, espero que hasta el monento les sirva la información que les he proporcionado.

Saludos
 

raesgo

Chupe
Miembro
Miembro Regular
En esta oportunidad aprovechare de enmendar un error de tipografía en el siguiente titulo del psot anterior.

C. Ropa protectora no encapsulada (Estándar NFPA 1993)

Lo que debe decir es:

C. Ropa Protectora no Encapsulada (Estándar NFPA 1992).

Ahora aprovechando esta corrección aprovechare de hacer mención a algunos tópicos que señalan las Normas NFPA, asociadas a ropa de protección.

A. Estándar sobre Ropa y Conjuntos Protectores Contra Gases y Vapores (NFPA 1991 Edición 2005).

1. Este estándar especifica el diseño mínimo para su funcionamiento, certificación y exigencias de documentación; y métodos de prueba para conjuntos protectores de gases y vapores.

2. Este estándar también especifica criterios adicionales opcionales para conjuntos protectores de vapor y elementos individuales que proporcionan protección de agentes de guerra química, biológica e incidentes de terrorismo químico y biológico.

3. Este estándar se aplicará al diseño, fabricación, y certificación de nuevos conjuntos protectores para gases y vapores, como así también para nuevos elementos individuales. Esta edición de este estándar, no se aplica a conjuntos protectores de gases y vapores, y elementos individuales fabricados en base a ediciones anteriores de NFPA1991 (Edición 2000).

4. Este estándar no se aplicará a la ropa protectora para uso contra incendios y no proporcionará criterios para la protección de peligros radiológicos, líquidos criogénicos o de atmósferas explosivas.

5. Este estándar no se aplicará a conjuntos protectores de gases y vapores, para protección de peligros biológicos, a no ser que el conjunto sea certificado como dócil con las respectivas exigencias adicionales, para incidentes de terrorismo químico y biológico.

6. Este estándar no especifica la protección respiratoria apropiada, que es necesaria llevar con el conjunto de equipo protector.

7. Este estándar no se aplica a exigencias de empleo para conjuntos protectores de gases o vapores, o elementos individuales, producto de incendios. Estas exigencias son especificadas en la norma NFPA 1500, Estándar sobre Programa de Salud y Seguridad Ocupacional para Cuerpos de bomberos.

8. Las exigencias de este estándar no se aplicarán a los accesorios que podrían ser conectados a un conjunto protector de gases o vapores, o a un elemento individual a no ser que este expresamente en esta norma (NFPA 1991).

Una cosa importante de mencionar es que esta norma o estándar no restringe a los fabricantes a exceder los requerimientos que se exigen. Sin embargo deben dar pleno cumplimiento a los requerimientos mínimos exigidos.

B. Estándar sobre Ropa y Conjuntos Protectores, Contra Salpicadura de Líquidos en emergencias con materiales peligrosos (NFPA 1992 Edición 2005).

1. Este estándar especifica el diseño mínimo para su funcionamiento, certificación y exigencias de documentación; métodos de prueba para conjuntos protectores de salpicadura de líquidos; criterios adicionales y opcionales para protección contra flamazos de incendios químicos.

2. Este estándar se aplica al diseño, fabricación, y certificación de nuevos conjuntos protectores contra salpicadura de líquidos o nuevos artículos de ropa. Esta edición de este estándar no se aplica a conjuntos protectores contra salpicadura de líquidos o artículos de ropa protectora contra salpicadura de líquidos, fabricados con ediciones anteriores NFPA 1992, edición 2000 Estándar sobre Trajes Protectores contra salpicadura de líquidos en emergencias con materiales peligrosos.

3. Este estándar no se aplica a la protección de agentes de guerra química o biológica o a incidentes de terrorismo químico o biológico. Conjuntos protectores contra gases y vapores proporcionarán tal protección.

4. Este estándar no se aplica a conjuntos protectores para emergencias con materiales peligrosos que implican o se sospechan que son cancerígenos, o materiales peligrosos con toxicidad desconocida o atmósferas de vapor peligrosas.

5. Este estándar no se aplica a conjuntos protectores para uso contra incendios y no proporciona criterios para protección radiológica, biológica, gases o líquidos criogénicos o contra atmósferas de gases explosivas.

6. Este estándar no especifica la protección respiratoria apropiada, que es necesaria llevar con el conjunto de equipo protector.

7. Este estándar no se aplica a exigencias de empleo para conjuntos protectores de gases o vapores, o elementos individuales, producto de incendios. Estas exigencias son especificadas en la norma NFPA 1500, Estándar sobre Programa de Salud y Seguridad Ocupacional para Cuerpos de bomberos.

8. Las exigencias de este estándar no se aplicarán a los accesorios que pueden ser conectados, o a cualquier elemento del conjunto protector, o artículos de ropa individuales protectora contra salpicadura de líquidos, a no ser que lo señale expresamente la norma (NFPA 1992).

Una cosa importante de mencionar es que esta norma o estándar no restringe a los fabricantes a exceder los requerimientos que se exigen. Sin embargo deben dar pleno cumplimiento a los requerimientos mínimos exigidos.

C. Trajes Protectores Contra Sustancias Químicas, Agentes Biológicos, Partículas Radioactivas y Agentes de Terrorismo (NFPA 1994 Edición 2007).

1. Establece los requisitos mínimos para el diseño, funcionamiento, pruebas, documentación y certificación de conjuntos protectores y elementos de conjunto, para protección de primeros respondedores en emergencia de sustancias químicas, agentes biológicos, y partículas radioactivas y agentes de terrorismo (CBRN).

2. Este estándar establece exigencias para conjuntos protectores y los elementos de conjunto que son llevados para una sola exposición en incidentes que implican agentes de terrorismo (Chemical, Biological, Radiological, Nuclear) (CBRN).

3. Este estándar establece los requisitos para nuevos conjuntos y elementos protectores del conjunto para emergencias CBRN.

4. Este estándar no establece exigencias para protección respiratoria en incidentes que implican agentes de terrorismo (CBRN). Asignar protección respiratoria específica, para incidentes que implican la exposición de agentes de terrorismo (CBRN), es una parte crítica de la protección total y debe ser proporcionada especificada por la autoridad que tenga la respectiva jurisdicción.

5. Este estándar no establece requisitos para la lucha contra el fuego.

6. Este estándar no establece exigencias para protección en incidentes que implican radiación de ionización, gases o líquidos criogénicos, explosivos, o atmósferas explosivas.

7. CBRN conjuntos protectores y elementos de conjunto que sean certificados como dócil por NFPA 1994 permitirá también ser certificado por NFPA 1991, “Estándar sobre Conjuntos Protectores para Gases y vapores en Emergencias con materiales peligrosos”. NFPA1992, “Estándar sobre Ropa y Conjuntos Protectores, Contra Salpicadura de Líquidos en Emergencias con Materiales Peligrosos”, y las exigencias de uso de NFPA 1999, “Estándar sobre Ropa Protectora para Operaciones Médicas de Emergencia”.

8. Este estándar no se aplica a ningún accesorio que pueda ser conectado a la ropa certificada, antes o después de la compra.

9. Este estándar no interpreta ni trata todas las preocupaciones de seguridad asociadas al uso de conjuntos protectores CBRN y elementos de conjunto. Esto será responsabilidad de las personas y organizaciones que usan conjuntos protectores CBRN y elementos de conjunto, para establecer la seguridad y prácticas de salud, y poder determinar la aplicabilidad de limitaciones reguladoras antes del uso.

10. Este estándar no interpreta ni trata todas las preocupaciones de seguridad, asociadas con el uso de este estándar en instalaciones. Será responsabilidad de las personas y organizaciones que utilicen este estándar conducir las pruebas de seguridad para conjuntos protectores CBRN y elementos de conjunto, para poder determinar la aplicabilidad de posibles limitaciones antes de la utilización de este estándar, para cualquier diseño, fabricación y pruebas.

Al igual que en las otras dos normas (1991 – 1992) no restringe a los fabricantes a exceder los requerimientos que se exigen. Sin embargo deben dar pleno cumplimiento a los requerimientos mínimos exigidos.

En esta parte solamente he incluido parte o pequeñas partes de las respectivas normas a modo de conocimiento.

Cualquier consulta puedan hacerla llegar, hasta el momento nadie ha consultado nada, ,ante eso me da la idea de dos cosas, o he explicado muy bien o todos ya manejan bien todos estos temas.

Saludos,











[/b]
 

raesgo

Chupe
Miembro
Miembro Regular
De acuerdo a lo solicitado por SEGUNDINO DE CORAZON, hace un tiempo atras, en relación ha hablar sobre ropa de protección química, ahora vere la ultima parte, que es lo que considero basico que alguien en el nivel operaciones conozca y sepa sobre Ropa de Protección Química. Había estado un poco ocupado por mi trabajo y no habia tenido tiempo de postear y terminar.

Espero que todo lo que les he señalado les haya sido de utilidad y en algo les sirva para poder seleccionar o escoger mejor su ropa de protección. Cualquier consulta la pueden hacer llegar.

A. Requisitos del desempeño de las ropas de protección química
Los requisitos de desempeño son:


1. Resistencia química:
es la capacidad del material para resistir los cambios físicos y químicos. El requisito de desempeño más importante es la resistencia química del material. Este debe mantener su integridad estructural y calidad de protección al estar en contacto con sustancias químicas;

2. Durabilidad:
es la capacidad que tiene un material para resistir el uso, es decir, la capacidad de resistir perforaciones, abrasión y rasguños. Es la resistencia inherente al material;

3. Flexibilidad:
es la capacidad para curvarse o doblarse. Es muy importante para los guantes y ropas de protección ya que influye directamente en la movilidad, agilidad y restricción de movimientos del usuario;

4. Resistencia térmica:
es la capacidad de un material para mantener su resistencia química durante temperaturas extremas (principalmente altas) y permanecer flexible en temperaturas bajas. Una tendencia general de la mayoría de los materiales es que las temperaturas altas reducen su resistencia química mientras que las bajas reducen su flexibilidad;

5. Vida útil:
es la capacidad que tiene un material para resistir al envejecimiento y al deterioro. Los factores como el tipo de producto, temperaturas extremas, humedad, luz ultravioleta, agentes oxidantes y otros, reducen la vida útil del material. El almacenamiento y cuidados adecuados contra estos factores pueden ayudar a prevenir el envejecimiento. Se debe consultar a los fabricantes en relación con las recomendaciones para el almacenamiento de la ropa.

6. Facilidad de limpieza:
es la capacidad para descontaminar efectivamente los materiales de protección. Es la medida relativa de la capacidad de un material para remover la sustancia impregnada. Es prácticamente imposible descontaminar algunos materiales, por lo que es importante cubrirlos con forros descartables para prevenir la contaminación.

7. Diseño:
es el procedimiento de confección de una ropa e incluye el modelo y otras características. Actualmente, se fabrica una variedad de modelos de ropas con características diversas, como:

• ropa totalmente encapsulada o no encapsulada;
• con una, dos o tres piezas;
• con capucha, protector facial, guantes y botas (soldadas o no);
• localización de la cremallera, botones y costuras (frontal, lateral y en la espalda);
• con bolsillos, cuello y tirantes con velcro;
• válvulas de exhalación y ventilación, y
• compatibilidad con el uso de dispositivos de protección respiratoria.

8. Tamaño:
es la dimensión física o proporción de la ropa. El tamaño está directamente relacionado con la comodidad e influencia en los accidentes físicos. Las ropas apretadas limitan la movilidad del usuario, destreza y concentración.

9. Color:
las ropas más brillantes facilitan el contacto visual entre los equipos. Las ropas de colores oscuros (negro, verde) absorben el calor radiante de fuentes externas y lo transfiere al usuario, lo que agrava los problemas relacionados con el calor.

10. Costo:
el costo de la ropa de protección varía considerablemente. Por lo general, el costo determina la selección y frecuencia de uso de la ropa. En muchas situaciones, las ropas descartables, que son las más económicas, son más apropiadas y seguras que las ropas más caras.

B. Características técnicas del material de protección
Materiales de confección


Los materiales se pueden agrupar en dos categorías: elastómeros y no elastómeros.

Elastómeros:
son materiales poliméricos (como plásticos), que una vez que estiran regresan a su forma original. La mayoría de los materiales de protección pertenecen a esta categoría e incluyen: cloruro de polivinilo (PVC), neopreno, caucho nitrílico, alcohol polivinílico (PVA), viton, teflón, caucho butílico, entre otros. Los elastómeros se pueden o no colocar en capas sobre un material semejante a la tela.

No elastómeros:
son materiales que no son elásticos. Esta clase incluye el tyvek y otros materiales.

Materiales de protección
Existe una gran variedad de materiales de protección. La siguiente relación presenta los materiales más comunes utilizados en las ropas de protección divididos en elastómetros y no elastómetros.

Los términos "bueno para" y "malo para" representan datos para la tasa de permeabilidad y tiempo de penetración a través de la ropa. Por lo general, son estos los que se sugieren. Sin embargo, existen muchas excepciones dentro de cada clase de sustancias químicas.

1. Elastómetros

Caucho butílico
Bueno para: bases y muchos compuestos orgánicos
Malo para: hidrocarburos alifáticos y aromáticos gasolina, hidrocarburos halogenados.

• Polietileno clorado (CPE)
Bueno para: hidrocarburos alifáticos, ácidos y bases, alcoholes y fenoles, abrasión y ozono
Malo para: aminas, esteres, acetonas, hidrocarburos halogenados, bajas temperaturas

• Neopreno (cloropeno)
Bueno para: bases y ácidos diluidos, peróxidos, combustibles y aceites, hidrocarburos alifáticos, alcoholes, glicoles, fenoles, abrasión y resistencia a cortes.
Malo para: hidrocarburos halogenados, hidrocarburos aromáticos, acetonas

• Caucho nitrílico
Bueno para: fenoles, bifenilos policlorados, aceites y combustibles, alcoholes, aminas, bases, peróxidos, abrasión y resistencia a cortes.
Malo para: hidrocarburos halogenados y aromáticos, amidas, acetonas y bajas temperaturas

Observación: mientras mayor sea la concentración de acrilonitrilo, mejor será la resistencia química, a pesar del aumento de la rigidez del material.

• Poliuretano
Bueno para: bases, alcoholes, hidrocarburos alifáticos, abrasión, bajas temperaturas.
Malo para: hidrocarburos halogenados

• Alcohol polivinílico (PVA)
Bueno para: casi todos los compuestos orgánicos, ozono.
Malo para: esteres, éteres, ácidos y bases.

• Cloruro de polivinilo (PVC)
Bueno para: ácidos y bases, algunos compuestos orgánicos, aminas y peróxidos
Malo para: la mayoría de los compuestos orgánicos, cortes y calor.

• Viton
Bueno para: hidrocarburos aromáticos y alifáticos, hidrocarburos halogenados, ácidos.
Malo para: aldehídos, acetonas, ésteres (solventes oxigenados), aminas

• Teflón

El teflón se ha utilizado en ropas de protección pero se dispone de poca información sobre la permeabilidad. Así como el viton, se cree que el teflón provee una resistencia química excelente contra la mayoría de las sustancias.

• Mezclas de materiales
Los fabricantes de ropas de protección desarrollaron una técnica que consiste en colocar diferentes tejidos en capas a fin de mejorar la resistencia química. De este modo, se diseña una ropa con varias capas. Algunos ejemplos de ropas totalmente encapsuladas confeccionadas en capas son viton/caucho butílico (Trelling), viton/neopreno (Vautex MSA y Dräger) y caucho butílico/neopreno (Betex MSA)

2. No elastómero

Tyvek (fibras de polietileno no entrelazadas
Bueno para: material particulado seco y de bajo peso.
Malo para: resistencia química (penetración / degradación) durabilidad

Observación: se usa como protección contra material particulado tóxico, pero no protege contra sustancias químicas. Se usa sobre otra ropa de protección para prevenir la contaminación de ítems no descartables.

• Polietileno (revestido con tyvek)

Bueno para: ácidos y bases, alcoholes, fenoles, aldehídos, descontaminación, bajo peso.
Malo para: hidrocarburos halogenados, hidrocarburos alifáticos y aromáticos, penetración (por la cremallera)

Observación: provee protección química limitada contra líquidos concentrados y vapores. Útil contra las bajas concentraciones y para actividades que no presentan riesgo de salpicaduras. También se puede usar sobre la ropa de protección para evitar la contaminación de ítems no descartables.

• Saranex (tyvek limitado)
Bueno para: ácidos y bases, aminas, algunos compuestos orgánicos, PCB, descontaminación, bajo peso, durabilidad.
Malo para: hidrocarburos halogenados y aromáticos, penetración (por la cremallera).

Observación: provee mejor resistencia química que el polietileno revestido con tyvek. Se usa para prevenir la contaminación de ropas no descartables.

Cabe resaltar que al elegir el material de protección, se debe tener en cuenta que: no existe material de protección que sea impermeable;

no hay material que provea protección contra todas las sustancias químicas, y
para algunos contaminantes y mezclas de sustancias no hay material disponible que provea protección por más de una hora después del contacto inicial.

Para eveluar el material de protección adecuado, se deben considerar varios requisitos. La importancia del material depende de la actividad y de las condiciones específicas del lugar donde se va a tener que trabajar.

Eficacia de los materiales de protección frente a la degradación química (por clase de producto)

eficaciadeprotecciondellg3.jpg


E – Excelente B – Bueno R – Regular M – Malo

C. Característica Técnicas Guantes de protección contra las sustancias químicas.

Actualmente, existe una gran variedad de productos y materiales. No siempre es fácil decidir qué tipo de guante se debe usar para una determinada actividad.
Antes de la correcta selección del guante se deben considerar algunas diferencias básicas. Los materiales más utilizados para la confección de guantes son:

• Alcohol polivinílico (PVA)
• Caucho natural
• Caucho nitrílico (acrilonitrilo y butadieno)
• Caucho butílico (isobutileno e isopreno)
• Cloruro de polivinilo (PVC)
• Neopreno
• Polietileno (PE)
• Poliuretano (PV)
• Viton

El grosor del material de confección del guante es un factor importante que se debe considerar para realizar una actividad en el nivel técnicos con mayor seguridad. Para un determinado grosor, el material (polímero) seleccionado influye mucho en el nivel de protección del guante.

Para un polímero, si el material es más grueso, se obtendrá una mejor protección, pero se deberá verificar que se pueda tolerar la pérdida de destreza (debido al grosor) de manera segura para tal actividad.

Por lo general, los aditivos se usan como materia prima para obtener las características deseadas del material. Por lo tanto, existe cierta variación en la resistencia química y en el desempeño físico de guantes confeccionados con el mismo polímero, pero de fabricantes diferentes.

También es importante considerar otros factores de desempeño para elegir los guantes de protección, como la resistencia a la permeabilidad, flexibilidad, resistencia a daños mecánicos y la temperatura.

Al igual que para las ropas de protección, para eveluar el tipo de guante se debe considerar tanto la permeabilidad como la degradación del material.


•Prueba de permeabilidad

Para realizar esta prueba se coloca una muestra del material de confección del guante o ropa de protección en una célula de prueba,. El lado externo de la muestra se expone a la sustancia química. En intervalos predeterminados, se verifica el lado interno de la célula de prueba para identificar si hubo permeabilidad química y en qué intensidad.

La metodología de la prueba permite una variedad de opciones en las técnicas analíticas de recolección y análisis del producto permeado. Las técnicas comúnmente usadas son la cromatografía de gases con detección por ionización de llama, como método de análisis y el nitrógeno seco como medio de recolección. Para hacer esta prueba para ácidos y bases inorgánicas, detectadas por el proceso descrito, se usa un método colorimétrico estandarizado por la ISO - International Standard Organizational. El medio de recolección es el agua y la detección se realiza por el cambio de color de un papel indicador de pH.

• Prueba de degradación

Para realizar esta prueba se obtienen capas (películas) del material que se va a probar. Estas películas se pesan, se miden completamente sumergidos en la sustancia química por 30 minutos. Luego, se determina la alteración del tamaño, expresado en porcentaje, dado que posteriormente las películas se secan para calcular el porcentaje de la alteración del tamaño y del peso. También se observan y se registran las alteraciones físicas. La evaluación se basa en la combinación de estos datos.

Cabe recordar que la pemeabilidad y la degradación se ven afectadas con la variación de la temperatura, principalmente con su aumento. Dado que los datos obtenidos de las pruebas son válidos para temperaturas entre 20 a 25 ºC, cuando se usen guantes en líquidos calentados se debe tener mucho cuidado, pues la resistencia del material reducirá sustancialmente.

Familia química con tiempo de penetración a través del guante de 0 a 10 minutos para diversos materiales

eficaciadeproteccionguavj1.jpg


Familia química con tiempo de penetración a través del guante de 300 a 480 minutos para diversos materiales

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Longitud de los guantes

Otro aspecto que se debe considerar en el proceso de selección es la longitud de los guantes de protección. La longitud adecuada depende del servicio que se va a realizar y del grado de protección deseado. La longitud se mide a partir de la extremidad del dedo medio hasta la otra extremidad del guante, mientras que su tamaño se mide por el perímetro de la palma de la mano. El siguiente cuadro presenta algunas longitudes típicas de guantes y la protección ofrecida.

Longitudes comunes de los guantes de protección

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En un inicio, muchos fabricantes de ropas herméticas (encapsuladas) introdujeron los guantes como parte permanente de la ropa de protección. Sin embargo, esta no fue una buena práctica ya que la forma del guante, debido al tiempo necesario para su reparación y reposición y los procedimientos para la descontaminación, disminuía la disponibilidad de la ropa.

Actualmente, la mayoría de los fabricantes suministra ropas de protección totalmente encapsuladas con guantes removibles. Los guantes se sujetan a la ropa a través de anillos de sellado que impiden el paso de gas y vapor al interior de la ropa.

En muchas situaciones se aconseja usar un par de guantes adicionales que se colocan sobre los guantes de protección para proveer mayor seguridad de acuerdo con el servicio que se va a realizar. También es una buena práctica de trabajo usar guantes descartables (tipo quirúrgico) bajo el guante de protección con el fin de aumentar el tacto y la sensibilidad.

Algunos tipos de ropas presentan una protección especial contra salpicaduras en los guantes y botas. En realidad, se trata de una segunda manga que se coloca sobre el guante o bota de protección.

Permeabilidad: tiempo de penetración a través del material

Este tiempo indica el menor tiempo observado desde el inicio de la prueba hasta la primera detección de la sustancia al otro lado de la muestra del material. Representa el tiempo esperado para que el material ofrezca la resistencia más efectiva contra la sustancia.

D. Características Técnicas de las botas de protección contra las sustancias químicas

Hasta hace poco, las botas de protección disponibles en el mercado, solo se confeccionaban en PVC o caucho. A fin de satisfacer las necesidades del mercado, los fabricantes de estos materiales han desarrollado un elevado número de mezclas de polímeros que son más resistentes a las sustancias químicas. Existen muchos problemas que surgen por el uso de las nuevas mezclas de polímeros debido al complicado proceso de moldeo por inyección para la fabricación de las botas. No obstante, se debe tener cuidado cuando las botas entren en contacto con sustancias químicas, ya que estas pueden actuar como una "esponja química" (absorción de la sustancia), exponiendo al usuario al contacto.

Las botas más simples se fabrican con el proceso de moldeo por inyección de etapa única. El aspecto de la bota es semejante a las botas de caucho contra lluvias y se fabrican en neopreno y caucho butílico. Debido al proceso de etapa única, la suela de la bota se hace con el mismo material pero es más gruesa. Es decir, las características de tracción y desgaste de la suela no son las más adecuadas.

A fin de ofrecer un producto más funcional y durable, se desarrolló un proceso de moldeo por inyección de dos etapas. Esto permite la fabricación de un producto de bajo peso en su parte superior con una suela de alta resistencia al desgaste y buena tracción. Este proceso también permite obtener una bota más apropiada y con más resistencia química. Estas botas están disponibles en PVC y PVC/caucho nitrílico.

Las botas hechas a mano están disponibles en diversos tamaños, lo que permite una mejor adaptación y comodidad. Estas botas se fabrican en etapas con un gran número de componentes, lo que las hace propensas a actuar como "esponja química". También se dispone de otros diseños de botas, confeccionadas en neopreno y diversas formulaciones de caucho.

Todos los conceptos expuestos para las ropas y guantes (permeabilidad, degradación, penetración y otros) se pueden aplicar a las botas, pero la protección que estas ofrecen no solamente se debe al material de confección, sino también al grosor de la suela que, en la mayoría de los casos, permite un mayor tiempo de contacto en comparación con los guantes y ropas confeccionadas con el mismo material.

Saludos
 

raesgo

Chupe
Miembro
Miembro Regular
Bien señores, espero que la informacion suministrada les sirva y les ayude a conocer un poco mas sobre la ropa de protección química.

Al menos esto es lo basico que debiesen conocer sobre los trajes, botas, guantes protectores contra quimicos normales. en alguna otra oportunidad les podre comentar sobre la ropa de proteccion para agentes biologicos, quimicos, radiologicos y agentes de terrorismo CBRN.

Cualquier consulta, duda que tengan al respecto la pueden hacer llegar, con gusto se las respondere.

Para Segundino de Corazon, ahi esta el compromiso que me lanzaste en cuanto a partir con el tema, ahora te espero yo a que comiences con cualquier otro tema.

Espero que en algo les haya sido de ayuda.

Saludos a todos
 

javier.surfing

Aspirante
Miembro
Miembro Regular
5 Dic 2006
83
0
2
124
www.teamveta.tk
METODOS DE CONTENCION DE DERRAMES Y FUGAS

MUCHAS GRACIAS RAESGO EXELENTES APORTES,SIRVIERON PARA REFRESCAR UN POCO LOS CONOCIMIENTOS QUE SE ESTABAN OLVIDANDO, Y APRENDER OTRAS COSAS QUE ES PA IDEA PRINCIPAL DE ESTE FORO (DE MI PUNTO DE VISTA )
AHORA EN CUANTO AL DESAFIO DE SEGUNDINO v/s RAESGO jajjajaja O:) EN BUENA....
:-k ME GUSTARIA VER SI ES QUE PUEDEN ABRIR UN TEMA SOBRE METODOS DE CONTENCION DE DERRAMES, PARA RECORDAR UN POCO SOBRE LOS MATERIALES A USAR Y NUEVAS TECNICAS QUE PUEDAN SER DE DE AYUDA PARA ESTE TIPO DE EMERGENCIAS..

POR FAVOR..... [-o<
gracias...

ATTE...

RICARDO ARRIAGADA PAREDES
javier.surfing
 

Segundino de Corazón

Moderador General
31 Dic 2005
2.971
0
7
17
www.segundacuracautin.cl
Jajajaja, para aclarar a javier.surfing, NO HAY un desafío entre raesgo y yo, para nada. El único desafío, y que tenemos todos, tanto Usuarios como Moderadores, es subir el nivel del debate bomberil en las diferentes materias, y a eso apuntamos todos. Entre todos nos ayudamos para aprender más. Quizás si hay algún desafío, es entre Moderadores para mantener el nivel de atención en el sub-foro propio, pero es en buena, jajaja.

Es bueno el tópico que planteas, pero la idea es ir piano piano. Tengo otro tema en mente para tratar antes, pero igual se tendrá en consideración tu petición.

Saludos.




.
 

raesgo

Chupe
Miembro
Miembro Regular
jajajajajajaja.

PROXIMAMENTE POR HBO OLE PLUS

SEGUNDINO DE CORAZON v/s RAESGO (NO SE LO PIERDAN)

Salio buena la talla, en fin es solo una broma y en cuanto al desafio no es un tema de pelear o demostrar quien sabe mas, la idea es que todos aporten y sepan cada vez mas de este rama de las emergencias complicadas.

Conmigo pueden contar para lo que estimen necesario en cuanto a este tipo de emergencias, la idea es darle un poco mas de movimiento al sub foro.

Lo ideal eso si seria que se fuera complementando con preguntas, pero parece que son pocos los foreros que estan metidos en el tema de emergencias con materiales peligrosos.

Bueno señores, se agardece los comentarios y quedo a disposición del foro para cualquier consulta sobre emergencias químicas.,

Y no Olviden sintonizar proximamente CANAL HBO OLE PLUS

JAJAJAJAJ , que tengan un buen comienzo de semana.
 

Segundino de Corazón

Moderador General
31 Dic 2005
2.971
0
7
17
www.segundacuracautin.cl
Jajajajajaja.

El único drama es que las espectativas son bajas, la pelea de De la Hoya generó más de US$ 100 millones por el sistema Pay Per View, yo creo que nosotros con suerte llegamos a las dos lucas, jajajajaja.

Saludos.




.
 

raesgo

Chupe
Miembro
Miembro Regular
INSPECCION DE TRAJES DE PROTECCION QUIMICA ENCAPSULADOS

Durante la atención de emergencias que involucran químicos, muchas veces debemos utilizar trajes completamente encapsulados del tipo valvular.

Me gustaria que me comentaran que sistema tienen implementado en sus compañias, para realizar inspeccion y mantenimiento a los Trajes Encapsulados Valvulares, para cerciorarse que estos efectivamente estan completamente hermeticos.

Me he topado en algunos lados que no se manejan en este tema y los trajes a simple vista pueden verse bien, han estado con pequeñas fisuras y roturas, lo que trae como consecuencia que el quimico se va introducir dentro del traje.

espero sus comentarios
 

fabianzero

Bombero Activo
Miembro
Miembro Regular
25 Abr 2008
1.301
7
4
Renaico
Continuando con el tema de Proteccipon química ahora me enfocara en los Niveles de Protección Química.

La EPA ha fijado cuatro niveles de protección para la respuesta a peligros químicos (CFR 29 - 1910.120).

Estas listas pueden ser usadas como punto de partida para la creación de un nivel de protección; sin embargo, cada nivel debe ser adaptado a una situación específica para proporcionar el mayor nivel de protección.

NIVEL DE PROTECCIÓN A

El nivel de protección A de la EPA proporciona el nivel más alto de protección para la piel, los ojos y el sistema respiratorio. También proporciona protección para el SCBA y otros equipos. Se usa como protección contra altas concentraciones de un material tóxico por inhalación y dérmico, y cuando no se conoce el producto a enfrentar.

La tela del traje, el visor, los guantes, las botas y el cierre, aun cuando sean de diferentes materiales, deben ser compatibles con las sustancias involucradas en el incidente.

EQUIPOS

1. Traje protector contra vapores (NFPA 1991)
2. SCBA demanda presión positiva.
3. Guantes interiores resistentes a químicos.
4. Botas de seguridad resistente a químicos.
5. Radio de comunicación de doble dirección.
6. Casco.

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OPCIONAL

1. Sistema de refrigeración.
2. Guantes externos (Otro par fuera de las que ya vienen unidos al traje).

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Protección Proporcionada:
Nivel más alto disponible, protección del sistema respiratorio, de la piel y ojos, en contra de sustancias químicas sólidas, líquidas y gaseosas.

Se usa cuando: La sustancia (s) química (s) ha sido identificada y tiene un nivel alto de peligro para el sistema respiratorio, la piel y ojos. Las sustancias presentes son desconocidas o se sospecha que su toxicidad es alta para la piel o es cancerígeno. Las operaciones deben ser conducidas en áreas limitadas o mal ventiladas.

Limitaciones

La ropa protectora debe resistir a la infiltración por la sustancia química o de mezclas. El conjunto de equipo debe permitir la integración entre ellos sin la pérdida de funcionamiento.

NIVEL DE PROTECCIÓN B

El Nivel de protección B según la EPA proporciona el mismo nivel de protección respiratoria que el Nivel de protección A, un nivel mediano de protección para la piel (solo contra salpicaduras y algunos vapores) y el nivel mínimo según la OSHA contra materiales desconocidos.

EL Nivel de Protección B, ofrece dos alternativas:

A. Traje Encapsulado No-Valvular.
B. Traje No Encapsulado.

EQUIPOS

1. Traje protector contra salpicadura de líquidos (NFPA 1992)
2. SCBA Demanda de presión positiva,
3. Guantes Interiores y exteriores resistentes a químicos,
4. Botas de seguridad resistente a químicos,
5. Radio de comunicación de doble dirección
6. Casco.

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"

OPCIONAL

1. Sistema de refrigeración.

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El uso de uno u otro, depende de la evaluación inicial que haga el personal especializado que atiende a la emergencia.

El Nivel de protección B es el nivel mínimo recomendado para entradas iníciales a un sitio en donde no se presumen gases y vapores y mientras no se hayan identificado mejor los peligros.

Los equipos de reconocimiento regularmente emplean este nivel de protección cuando no se requiere la entrada en nubes de vapor o altas concentraciones de vapor o neblinas tóxicas para la piel. Para proteger los equipos, es necesario un traje encapsulado Nivel de protección B.

Se requiere Nivel de protección B cuando

donde podre conseguir este tipo de refrigeración para el cuerpo, cotice uno en canada pero es muy caro.